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磁力高壓釜的釜體和反應釜釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，須對稱分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達到良好的密封效果。
主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料可選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、鈦材、哈氏合金 鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，亦可內置鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐高溫四氟層。
核心部分是（環形）強磁力偶合攪拌裝器，多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險；調速電機帶動外磁鋼體，強磁力不經接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進行高溫高壓攪拌反應。
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指標
項目
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公稱容積 L
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0.1
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0.25
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1
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2
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3
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5
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10
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20
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25
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工作壓力 Mpa
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-0.1-9.8Mpa；可選用：-0.1-25.0 Mpa；
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工作溫度 ℃
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室溫-300℃；可選用：-20 - +450℃；
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加熱方式
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電爐絲電加熱；
可選配：夾套導熱油電加熱管加熱，夾套油、水、水蒸汽循環加熱，防爆鑄銅，鑄鋁加熱器；
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加熱功率 KW
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0.8
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1
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1.5
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2
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4
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6
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9
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12
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攪拌轉速 r/min
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20～1000r/min 可調
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攪拌槳葉形式
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推進式；可選配：槳式、錨式、渦輪式；
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電機功率 w
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92
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123
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185
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245
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355
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600
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750
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750
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釜蓋開口
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攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用)，液相口配針形閥及釜內插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用)，加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。注明：0.1~0.25L無內冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。
開口可選配：釜底放料口配閥門，氣體取樣口配閥門及取樣器系統，液體取樣口配閥門及取樣器系統，進出口匹配單向閥，氣體進口配減壓閥，氣體出口配背壓閥，釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗，釜體液位計。
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控制系統
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配具有自整定功能PID控溫表，控溫精度±1.5℃，具有釜內轉速顯示及無級調速功能，具加熱電壓可調功能，配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。
可選用連續操作控制系統：氣體增壓系統，液體加料系統，恒壓加料罐，接收及冷凝裝置，高壓分離裝置，質量流量控制系統，自動冷卻系統，壓力傳感器超壓報警，超溫報警斷電，計算機遠程控制、數據采集等。
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主體材料
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1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )
可選用鎳、鎳基合金(哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等
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控制儀的工作環境
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環境溫度 0～50 ℃，相對濕度為 30～85% ，周圍介質中不含導電塵埃及腐蝕氣體。
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磁力高壓釜是一種專門用于實驗室進行各種攪拌反應的設備，具有以下特點：
磁力驅動攪拌：采用環形稀土永磁驅動攪拌器，提供大攪拌力矩，確保攪拌過程的高效與穩定。
密封性能良好：利用磁力實現靜密封，有效防止泄漏，適用于需要密封環境的高要求反應。
耐高溫高壓：設計上能夠承受高溫和高壓的環境，適合各類苛刻條件下的化學反應。
高真空攪拌：能夠在高真空狀態下進行攪拌，這對于某些特殊反應是非常必要的。
轉速調節范圍寬：攪拌轉速可調節，滿足不同實驗對攪拌速度的需求。
運行平穩低噪：在操作過程中，設備運行平穩，噪音小，為實驗室提供一個良好的工作環境。
使用簡便安全：具備使用簡單、操作方便的特性，使得實驗人員可以快速上手，同時保證了實驗的安全性。
適用范圍廣泛：由于其性能和穩定的工作狀態，使其在化學、制藥、材料科學等多個領域的實驗室中有著廣泛的應用。
